
要注意!ウレタン防水の硬化不良が起こる5つの原因と解決策⌚
今回は「ウレタン防水の硬化不良」について詳しく解説していきます⋆ 🪼ྀི ⋆ ウレタン防水は、住宅やビルの防水施工で広く使われている方法ですが、 施工後に「いつまで経っても固まらない」「表面がベタつく」「気泡・表面がボコボコ」といったトラブルが起こることがあります。 これは、ウレタン防水の“硬化不良”と呼ばれる現象です。 では、なぜこのような問題が発生するのでしょうか?原因と対策を詳しく見ていきましょう! ウレタン防水の硬化不良とは? ウレタン防水の硬化不良とは、本来なら乾燥して固まるはずのウレタン樹脂が、時間が経っても固まらない現象のことを指します。 ウレタン防水は、液体状の防水材を塗布し、化学反応によって硬化させる仕組みですが、 何らかの要因でこの硬化が正常に進まないことがあります。 この現象が起こると、防水層がしっかり形成されず、雨水の侵入を防ぐ効果が発揮できません。 そのまま放置すると、施工不良としてやり直しが必要になり、余計な時間と費用がかかってしまいます。 ウレタン防水が硬化不良を起こす5つの原因 ウレタン防水の硬化不良の原因はいくつかあります。主なものを5つ挙げてみましょう。 原因 詳細 ① 施工環境の問題 気温や湿度が適正範囲外だと硬化しにくい ② 混合不良 主剤と硬化剤の配合ミスで化学反応が進まない ③ 施工面の問題 下地が適切に処理されていないと密着が悪くなる ④ 塗布量のミス 過剰塗布・塗布不足のどちらも硬化に影響する ⑤ 施工後の養生不足 硬化前に雨やホコリが付着すると硬化が遅れる ウレタン防水の硬化不良を防ぐ施工のポイント 硬化不良を防ぐためには、以下のポイントを押さえた施工が大切です。 1. 適切な気温・湿度で施工する ウレタン防水の施工適正温度は 5℃〜35℃ です。 また、湿度が 85%以上 だと硬化に影響を及ぼすため、梅雨時や雨の日は施工を避けましょう。 2. 正確な配合比で混ぜる ウレタン防水材は 主剤と硬化剤を決められた比率で混ぜる 必要があります。適切な撹拌(かくはん)をしないと、部分的に硬化不良が発生します。 3. 下地処理を丁寧に行う 下地にホコリや油分が残っていると、ウレタン防水材が密着せず硬化しにくくなります。 高圧洗浄やプライマー塗布を適切に行い、しっかり下地を整えましょう。 4. 適正な厚みで塗布する ウレタン防水は 1層目と2層目を適正な厚みで施工することが重要 です。 厚すぎると内部の硬化が遅れ、薄すぎると防水性能が発揮できません。 5. 施工後の養生を徹底する 塗布後 最低24時間は雨やホコリを防ぐために養生 しましょう。 特に雨が降る可能性がある場合は、施工のタイミングを慎重に判断することが大切です。 硬化不良が起こった場合の対処法 万が一、ウレタン防水が硬化しない場合は、次の対応を行いましょう。 ✅ 表面のベタつきが軽度の場合 → 硬化促進剤を追加で塗布する ✅ 部分的に硬化不良がある場合 → 硬化不良の部分のみ削り、新しく塗り直す ✅ 広範囲に硬化不良がある場合 → 施工業者に相談し、全面的な再施工を検討 施工直後のトラブルにすぐ気づけば、修正作業で対応できる場合もあります。少しでも異常を感じたら、すぐに専門業者へ相談しましょう。 【まとめ】 ウレタン防水の硬化不良は、施工環境や手順のミスが原因で起こります。 適切な温度・湿度管理、正しい配合、丁寧な下地処理を行うことで防げる問題です👨🏭 深井塗装では、経験豊富な職人が適切な防水施工を行い、お客様の大切な建物をしっかり守ります💪 防水工事や屋根・外壁塗装についてお悩みの方は、お気軽にご相談ください💫⟡.· お問い合わせはこちらからどうぞ!! 2025年04月06日 更新 詳しくはこちら塗装・工事の豆知識

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